無心車床加工常見問題及解決辦法。


1、深而不規則的痕跡：原因：砂輪的松弛，對策：凸輪和砂輪間插入襯片并架穩。


2、中部高或中部低：原因：引導板的調整不良。對策：取好引導板平行，減少調整輪軸筐的傾斜、增加調整輪修整裝置的角度。


3、自激振動：原因：無心車床心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設不良、支持刀板的彎曲、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設臺松弛、心軸的松弛、外部振動。對策：降低心高、減少角度、增加厚度、重縮夾緊螺絲、修正支持刀板、減少磨削量增加次數、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調整、螺絲鎖成均等、重鎖螺絲、調整調整輪的心軸、重鎖保持器交換鉆石、隔絕外部振動。